在小型涂布機(jī)涂布聚酰亞胺漿料的過(guò)程中，常會(huì)遇到一些問(wèn)題，影響涂布效果。以下是常見(jiàn)問(wèn)題及其解決方案。

1）涂層厚度不均

涂層厚度不均是涂布過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，主要原因包括漿料黏度不均、刮刀/輥?zhàn)娱g隙不均、涂布速度不均等。解決方法包括：

調(diào)整漿料黏度——通過(guò)調(diào)節(jié)溶劑含量、溫度等方法，使?jié){料黏度均勻。

調(diào)整刮刀/輥?zhàn)娱g隙——通過(guò)精確調(diào)整刮刀/輥?zhàn)娱g隙，使其保持均勻。

調(diào)整涂布速度——通過(guò)精確控制涂布速度，使其保持均勻。

2）涂層開(kāi)裂

涂層開(kāi)裂主要原因包括烘干溫度過(guò)高、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、涂層厚度過(guò)厚等。解決方法包括：

降低烘干溫度——將烘干溫度控制在合理范圍內(nèi)，一般為150-250℃。

縮短烘干時(shí)間——將烘干時(shí)間控制在合理范圍內(nèi)，一般為30-60分鐘。

減小涂層厚度——通過(guò)調(diào)整刮刀/輥?zhàn)娱g隙，減小涂層厚度。

3）涂層流掛

涂層流掛主要原因包括漿料黏度過(guò)低、涂布速度過(guò)快、涂層厚度過(guò)厚等。解決方法包括：

提高漿料黏度——通過(guò)減少溶劑含量、降低溫度等方法，提高漿料黏度。

減慢涂布速度——通過(guò)減慢涂布速度，減少流掛現(xiàn)象。

減小涂層厚度——通過(guò)調(diào)整刮刀/輥?zhàn)娱g隙，減小涂層厚度。

4）涂布不wan全

涂布不wan全主要原因包括漿料黏度過(guò)高、涂布速度過(guò)慢、刮刀/輥?zhàn)娱g隙過(guò)小等。解決方法包括：

降低漿料黏度——通過(guò)增加溶劑含量、升高溫度等方法，降低漿料黏度。

加快涂布速度——通過(guò)加快涂布速度，提高涂布效果。

增大刮刀/輥?zhàn)娱g隙——通過(guò)調(diào)整刮刀/輥?zhàn)娱g隙，增大涂層厚度。